400-111-0518

工厂成本分析与控制

把握成本控制关键环节,从源头落实成本控制
财务经理培训课程 工厂成本分析与控制

课程时长:2天

课程价格: ¥4500/人

支  持: 增值税专用发票 企业内训定制

适合对象: 财务总监财务经理、会计主管成本经理、成本会计等财务人员

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课程内容
  • 高顿观点

      面对原材料、人力成本的不断上升,企业面临越来越大的成本压力。强烈的成本意识和有效的成本管控方法,是企业在激烈的市场竞争下保持成本优势的有力武器。但是在实际的工厂成本控制中,总会遇到这样的问题:

      工厂生产流程非常复杂,如何有效的进行成本的归集和分类?

      如何让每一位生产管理人员在关注生产的同时,建立成本控制意识?

      如何让生产部门员工更好地配合财务部门的成本核算管理工作?

      国外工厂成本控制经验很丰富也值得借鉴,哪些是适合我们企业的呢?

      工厂成本控制要立足于精确的工厂成本分析,先进的成本管理方法以及全面系统的成本管理体系,从工厂生产的业务流程到工厂管理体系,全面把握成本控制的关键环节,才能从生产源头上落实成本控制。

      高顿财务培训秉承为客户服务的中心,量身打造工厂成本分析与控制课程,帮助工厂由上而下更好推广工厂成本管理理念,建立全员工厂成本意识,帮助财务部更高效的开展成本核算与管控工作。

    课程收益

      【深度解析】全面理解工厂成本的构成和工厂成本管理控制的核心工作

      【实操演练】掌握有效的分析与控制工厂成本的方法和工具

      【经验借鉴】世界500强公司工厂成本管理经验分享

      【绩效提升】把握成本管理的核心,学习提升成本管理绩效的具体措施

    课程对象

      财务总监财务经理、会计主管成本经理、成本会计等财务人员

    课程大纲

      想了解详细课程资料,欢迎致电400-111-0518;或者点击网页左侧的在线咨询图标,与客服人员交流

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    1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
    南宁 16 -17
    东莞 19 -20
    大连 13 -14 18 -19
    长春 27 -28 21 -22
    广州 30 -31
    武汉 18 -19
    太原 25 -26
    乌鲁木齐 17 -18
    上海 22 -23 19 -20
    深圳 25 -26
    苏州 17 -18
    中山 24 -25
    厦门 24 -25 17 -18
    北京 13 -14
    唐山 22 -23
    成都 19 -20
    天津 17 -18
    长沙 22 -23
    南京 17 -18 我要报名
  • 一、工厂成本管理新思维

    Ÿ 目前大多数制造业成本管理之困

    Ÿ 中国先进制造业成本管理之道(福耀玻璃、海螺水泥)

    Ÿ “互联网+制造业时代”成本管控新思维

    Ÿ 研发阶段决定80%的成本,20%的料、工、费如何控制?

    二、研发成本控制及工艺流程优化

    Ÿ 研发成本控制点

    - 产品价格与成本的关系

    - 研发成本降低的效益分析

    - 产品可行性分析

    - 价值工程分析

    Ÿ 工艺流程优化

    - 识别生产过程中的瓶颈

    - 生产流程合理化分析

    - 流程持续改善

    三、原材料成本控制

    Ÿ 如何降低原材料采购成本

    - 最佳采购量的确定

    - 降低采购单价的方法

    Ÿ 如何降低原材料库存成本

    - 安全库存的设定

    - 降低周转库存的方法

    - 控制呆滞库存的方法

    Ÿ 如何降低原材料消耗成本

    - 优化产品设计阶段的材料

    - 制定合理的材料消耗定额

    - 控制材料限额领料、发料

    - 降低次品/废品率

    案例分析1:海尔公司材料成本控制

    人工成本控制                                         

    Ÿ 短期人工成本控制点

    - 测算人工成本总支出

    - 设计最佳的薪酬结构

    - 招聘成本降低策略(招聘临时工OR正式工决策分析、招聘渠道的选择等)

    - 用工成本降低策略(是否加班决策分析,设定人工每小时标准产出量等)

    Ÿ 中长期人工成本控制点

    - 价值链分析:  剔除非增值作业

    - 工艺流程优化:减少不必要浪费

    - 作业方法优化:提高单位产出率

    - 管理方式优化:激发员工士气

    案例分析2“上海通用五菱汽车”人工成本控制

    五、设备使用成本控制

    Ÿ 固定资产投资决策分析

    Ÿ 设备购买成本控制:性价比

     

    - 购买价格

    - 可维修性

    - 生命周期

    Ÿ 设备使用成本控制

    - 如何减少能源消耗

    - 如何减少磨损,延长使用寿命

    Ÿ 设备维修成本控制

    设备维修OR设备更新的决策分析

    - 零部件更新OR零部件重复利用的决策分析

    - 确定设备维修的周期

    - 选择最佳维修方式

    Ÿ 如何通过流程优化提高设备的使用效率

    案例分析3“海尔公司”设备使用成本控制

    质量成本控制

    Ÿ 预防成本控制

    - 最佳预防成本点预测

    - 新材料、新工艺等质量评审标准设立

    - 质量培训费额度确定

    - 培训员工考核指标设计

    Ÿ 鉴定成本控制

    - 最佳鉴定成本点预测

    - 检测设备购置决策分析

    - 如何提高检测的有效性(建立检测标准,提高人员专业素质等)

    - “大规模产品”检测时,如何提高检测效率?

    Ÿ 内部损失成本控制

    - 降低返工、返修、废品、停工损失的发生率

    - 制定返工、返修作业流程及报废流程

    - 质量事故的应对处理技巧

    Ÿ 外部损失成本控制

    - 制定保修服务的工作标准

    - 合理设置服务网点

    - 客户退货、投诉、索赔的应对处理技巧

    Ÿ 预防成本、鉴定成本、损失成本之间的平衡关系

    案例分析4“广州本田”公司质量成本控制

    七、工厂现场各种浪费的甄别与消除

    Ÿ 什么是浪费

    Ÿ “八大浪费”的识别

    制造过剩浪费/工时浪费/搬运浪费/加工浪费

    库存浪费/动作浪费/制造不良浪费/管理浪费

    Ÿ 如何有效控制“八大浪费”

    案例分析5“丰田公司”消除“八大浪费”的方法

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