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成本管理培训心得 企业成本管控的思考 关注公众号
2022-10-09 来源:高顿咨询

关于企业成本管控,看到有人说“成本的核心就是节省顾客的时间,是降低顾客的成本”,作为一种指导思想去理解,未尝不可,可对于各企业不同的发展情况跟现实来讲,实际上是一种云里雾里的表述,尤其是近几年疫情的全球肆虐,世界各地的纷争四起,全球经济发展趋势恶化的大背景下,有很多公司企业的成本管控迫在眉睫,但又流于表面,好多企业面临着生存危机。鉴于此,我认为企业的成本管控方式更应该具体一点,通俗易懂一点,让企业认识到成本作为企业生存最重要的价值,合理的管控才能产生应有的价值,否则很有可能会熬不过这个“寒冬”。

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言归正传,下面我就按我的理解跟各位看官唠唠。

广义来讲企业存在的价值即是服务于顾客,降低顾客的成本,是公司发展之必需。如何控成本并能传导在顾客端最终实现企业的升华,具体说说我的几点拙见

(一) 战略成本控制

战略等于公司的发展,战略既定,战略成本即成,可能会持续数年,决定了企业的生死存亡。因此,战略成本管控是公司成本管理的根基。俗话说“根基不牢,地动山摇”。但现实中,好多的企业尤其是中小企业,往往忽视了这部分成本的核算,认为这只是老板的事情,是公司领导层的事情,却忘了“皮之不存,毛将焉附”的道理。

所以,我们首先要建立战略成本的概念引入公司预算管理体系,有预算才能有管控。另外,战略成本管控,管什么,控什么?我认为企业逐步做大后不应盲目的扩张,不上下游通吃。随着社会分工的不断细化,企业需要考虑将非核心事项通过生产外包、销售外包、客户服务外包、后勤外包、劳务外包等方式,用体系化思维支撑降本。当然,外包并不必然降低成本,毕竟增加了一道交易程序,承包方也需要利润空间,外包降本主要是剥离非核心职能提升公司运作效率来实现。一方面,外包可实现专业的人做专业的事,效率提升,出错率降低;另一方面,可以精简机构,精简人员,团队更精炼。

(二) 人工成本控制

人工成本的核心在于提高人均产出,提升UPPH(单位人时产能),保持用工人数的饥饿感。

人工成本管控的途径主要有三个:第一,降低工资;第二,降低人数;第三,提升UPPH。前两个途径基本上是当下中小企业的必然选择,也最容易实现,但这两个途径的使用还是介意要适度,控制不好的话对公司长远的发展并没有好处。当然了如果结合第三个途径提升UPPH的话,操作就会更精细化,更系统化,公司的管理水平也必然会上升一个台阶。刚刚讲到人工成本管控的核心要保持用工人数的饥饿感,举例来说就是评估使用的员工人数需求为100人,但配额只给80人,那少的那部分人怎么办,结合华为的末尾淘汰制(不限于员工,主要针对基层管理),通过人机料法环等因素的协调、导入提升UPPH,这就是用工人数饥饿感的产生过程。经此过程,一方面降低了成本,另一方面还可以打通公司各环节管理制约因素,对公司的成长发展有百利而无一害。

(三) 日常费用控制

日常费用控制的核心是消除浪费,即是精益生产最精髓的部分。主要通过将预算做成弹性预算,同时细分各类费用支出,建立台账,逐项分析费用支出的必要性,这是日常费用控制必须采取的措施。

(四) 抓两头,控中间

抓两头,就是抓产品设计端、抓客户反馈端;控中间,就是杜绝浪费,规模生产,提质增效。产品设计端主要做好三件事:

第一,让所有原材料都物尽其用,避免浪费。比如我们设计一款产品,因尽可能的提高材料的利用率,减少边角料。

第二,不对产品的功能过度开发,尽量去除产品的冗余功能。设计时就充分考虑产品应用场景,尤其是客户定制产品,不见得功能越多就会越好,能为客户省成本的设计方案,客户肯定也乐于接受。要避免固步自封,机械的认为客户的需求就是设计的原则。要多站在专业的角度做专业的事,跟客户沟通清楚,客户反而会高看一眼。

第三,设计时就要充分考虑可制造性。一味的追求产品设计的完美,或者一味的满足客户不合理的设计要求,不充分考虑产品的可制造性,导致产品制造过程人力增加,工装治具增加,制造工序增加、检测难度增加等等,这样的不顾产品生产制造工艺难度的设计,是最大的浪费。

客户反馈端,主要就是对客退、客诉的分析及时分析统计,及时反馈到产品制造各个环节,减少重复发生的质量问题,也是成本管控重要的一个因素。

控中间,就是制程管控,强调一次做好,减少返工,开展八大浪费实施,降低制造过程的浪费,同时规模化生产,以提升生产效率为主导。因为真到了生产阶段,降低产品成本的作为是有限的,甚至说很难出现很大程度的降本。如果出现了这种情况,一般只有两种可能,一种是以前的管理混乱,现在通过加强管理避免了浪费、精简了人员,提升了作业效率;还有一种就是以前产能不饱和,UPPH过低,现在实现了规模化生产,平均成本下降明显。因此,在这个环节关键就是以提升生产效率为主导,一方面提高作业人员的工作技能,另一方面创新工艺,导入设备。别无其他!

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